【煤周刊讯】山东能源集团兖矿能源兴隆庄煤矿严格落实安全生产标准化管理体系考核要求，紧扣“上标准岗、干标准活、做标准人”工作主线，从制度架构、岗位实操、现场管控三个维度精准发力，融合智能化、精细化管理举措，全域推进安全生产标准化提档升级，持续夯实安全管理根基，以标准化建设硬实力筑牢矿井长治久安发展底线。
体系流程标准化织密层级管控责任网
兴隆庄煤矿严格对标《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法》，坚持顶层统筹、分级落地，构建“矿级统筹、专业主抓、区队落实、班组执行”四级标准化管理体系，将标准化建设列为“一把手”重点工程，实现全链条、全专业、全岗位闭环管控。
立足采掘、机电、通风、地测、运输、冲击地压防治七大专业管理实际，该矿编制《兴隆庄煤矿安全生产标准化实施细则》，梳理196项标准化管控内容，细化安全基础管理、重大灾害治理、专业现场管理三大工作清单，清晰界定各职能科室、基层区队权责边界，形成权责明晰、任务量化、考核到位的责任体系。推行“清单化部署、动态化调度、常态化复盘”管理模式，建立日通报、周会商、月考评工作机制，对照达标规划“一张图”严格落实“五定”管理，即定项目、定地点、定标准、定责任人、定时限，倒排节点、督办推进，确保标准化建设各项任务落地落细、不打折扣。
以“标准规范深化年”活动为抓手，该矿深度融合双重预防机制与标准化体系建设，持续完善安全风险分级管控、隐患排查治理、安全生产责任制考核追责、重大灾害预警处置等配套制度。常态化组织全员学习新版标准化评分标准，邀请行业专家开展专项条文解读培训，分专业召开标准化复盘剖析会，查摆现场薄弱环节与管理短板，从制度源头补齐管控漏洞。结合井下智能开采、防冲治理、长压短抽除尘等特色工艺，修订各专业专项作业标准，将规范要求嵌入工程设计、现场施工、竣工验收全流程。建立“月度专项检查、季度对标评比、年度综合定级”考核机制，常态化开展采掘工作面、机电硐室、辅运巷道标准化评优对标，结果公开通报、奖惩刚性兑现；定期组织标准化现场观摩，打造精品示范头面、标准示范巷道，以点带面、整体推进，实现全矿动态达标、全域达标，真正做到管理有标尺、作业有依据、考核有抓手。
岗位作业标准化锻造懂标守标职工队伍
该矿坚持“人是标准化建设的第一要素”，把岗位标准化培训、实操提升作为夯实安全基础的核心抓手，搭建“理论授课+实景实训+智能警示教育”三位一体培训平台，全方位提升职工标准认知、执行和实操能力，推动标准意识入脑入心、落地成行。
紧扣316类岗位作业流程卡、296项安全监护卡实操规范，该矿将标准化训练贯穿班前交底、班中督导、班后复盘全过程。常态化开设规程课堂、事故案例剖析会、井下现场实操教学，组织技能骨干、技术大工匠围绕冲击地压防治、智能综采、锚杆支护、单轨吊运输等关键工序，细致讲解作业标准、风险辨识、敲帮问顶、应急处置等实操要点，手把手纠偏不规范操作，让职工吃透标准、熟练用标、严格执标。
创新推行“1+N”自主安全培训体系，依托井下智能实训基地、地面实操教室，常态化开展岗位标准描述、标准化技能比武、应急实战演练等活动。模拟采掘安撤、零星作业等真实井下场景，运用激光成型标尺、锚杆定位卡尺、设备温度标识卡等标准化工具现场示范教学，管理人员实时点评、当场纠错，倒逼职工摒弃习惯性违章、经验化作业。充分借力智能化赋能培训提质，通过井口智能虹膜安检系统实时识别劳保用品不规范佩戴行为，依托AI视频监控精准捕捉不标准作业行为。推行党员“1+1+N”包保帮教机制，党员骨干结对帮扶标准执行薄弱人员，点对点讲解岗位规范、手把手纠正操作偏差，引导全员养成“上岗先对标、操作必守标”的行动自觉，全力打造人人懂标准、时时守标准、处处用标准的专业化职工队伍。
现场管理标准化智能赋能动态达标提质效
走进兴隆庄煤矿井下生产现场，智能化采掘工作面整洁规范，管线吊挂横平竖直，排水、防尘系统完好畅通；液压支架严格落实“三直一平”标准，长压短抽除尘系统高效运转，AI智能监测终端实时预警设备异常隐患；辅运巷道轨道平直标准，物料分类定置码放，安全标识牌板清晰规范，标准化建设带来的现场提质成效直观凸显，成为矿井观摩示范亮点。
该矿秉持“动态达标、持续精进”理念，将井下区域划分为静态标准化区域、动态作业头面，实行分区管控、分类提质，围绕七大专业细化现场施工标尺。采掘专业严控巷道一次成巷质量，依托十字激光、成型管控工具规范锚杆间排距，提升巷道成型质量；机电专业推行设备定置化、可视化管理，加装设备温度标识卡，依托智能设备管理平台实现设备全周期标准化运维；通风专业统一风门、风筒、防尘设施施工标准，普及长压短抽智能除尘工艺，从源头降尘降噪、改善作业环境；冲击地压防治专业实行24小时动态监测值守，标准化布设微震监测点位，规范卸压解危施工流程，筑牢重大灾害治理安全防线。
深化“无监控不作业”标准化管控机制，搭建全域智能管控体系，实现采掘工作面、机电硐室、辅运线路视频监控全覆盖，配套AI智能识别功能，可自动识别皮带浮煤、人员脱岗、管线乱挂等不规范问题，实时推送整改指令、闭环督办落实，以数字化手段倒逼现场动态达标。坚持精细管控贯穿施工全链条，从巷道规划、现场施工、过程检查、竣工验收、考核复盘五大环节层层从严把关，统一规范物料码放、缆线敷设、管路吊挂、牌板布设、防护设施设置标准，小到一颗螺丝、一根锚杆、一卷管线全部对标施工。常态化开展标准化精品工程创建，打造示范工作面、标准掘进巷道、标准化机电硐室，定期组织跨区队对标观摩、互学互鉴，以精品样板带动全域提档升级，持续以标准化、智能化、精细化管理赋能矿井安全高效高质量发展，为企业稳健发展筑牢坚实安全屏障。
本网通讯员：尹大为