【煤周刊讯】在煤矿智能化转型的浪潮中,宁浩深耕矿山一线14载,从一名技校毕业生成长为矿井监测监控领域的技术工匠。他不重虚名、唯实笃行,立足岗位实干担当,带领班组把瓦斯治理的问题短板转化为技术攻关的突破点,让冰冷的数字化系统落地生根、实用见效,成为一线矿工得心应手、放心可靠的矿井“数字大脑”。
清晨5点45分,中煤三建朝源煤矿调度中心信息班班长宁浩准时走进办公室。指尖在“数字大脑”终端轻点操作,2分18秒后,系统弹窗提示:“30吨托车搬运审批已完成。”望着窗外破晓的晨光,他深有感触:两年前,同样的审批流程,需要手持纸质单据,逐一对接、登门请示,集齐五方签字方可办结,流程繁琐、耗时费力。
短短2分18秒的高效办结,背后是他数年如一日深耕矿井数字化建设、攻坚破难的“铺路”历程。

吃透“黑匣子”深耕技术练硬功
煤矿监测监控是保障矿山安全生产、守护矿工生命安危的核心关键岗位,瓦斯监测数据的细微偏差,都可能埋下重大安全隐患、引发严重后果,容不得半点疏忽。
2009年,宁浩从宿州市煤炭技术学院毕业入职矿井。虽在校修习过电子信息相关课程,但面对专业、复杂的矿井监测系统,设备性能、运行原理、故障排查等实操内容,对他而言几乎是全新领域。
为快速吃透专业技术、补齐能力短板,他以岗为家、潜心钻研。为随时对接技术难题、请教专业知识,他主动对接设备厂家技术人员,搭建沟通交流群组,遇题即问、随学随研。材料库、设备机房成了他最常驻守的地方,他反复拆解、组装监测系统主机,对照图纸、说明书逐点钻研、逐条梳理,反复推演设备运行逻辑,直至彻底吃透设备构造、运行原理和故障症结。
凭借这股肯钻敢拼、持之以恒的韧劲,宁浩熟练掌握了矿井监测监控全套核心技术,快速成长为矿井独当一面的技术骨干。如今,但凡监测设备出现故障难题,只要宁浩到场,工友们便安心踏实。

紧盯风险隐患敢与瓦斯“硬碰硬”
“瓦斯管理容不得半点短板,监测监控工作绝不能有丝毫差错。”这是宁浩常挂在嘴边的话。安全生产无小事,千里之堤溃于蚁穴,细微的隐患疏漏,都可能引发系统性安全风险。
此前,矿井监测设备偶发误报警问题,看似小故障、小隐患,却直接影响监测数据精准度和安全预警可靠性。宁浩紧盯问题不放、深挖根源症结,翻阅海量专业技术资料,对照设备图纸逐条梳理变频信号传输原理,深入井下作业现场实地勘察,联合机电专业人员研讨分析故障诱因。
经过反复试验、优化调试,他牵头制定针对性整改方案,通过隔离信号源、分离吊挂电缆、增设设备屏蔽层、优化接地设置、加装抗干扰IF转换板等一系列举措,从根源上彻底解决了设备误报警难题,筑牢矿井瓦斯监测安全防线。
在宁浩的带动下,班组全员养成闭环管控的工作习惯,将日常设备故障、信号异常、数据偏差等各类问题逐一分类记录、建档留存,形成动态更新的“问题清单”,逐项攻坚、逐条销号。此前,井下某节点因信号干扰出现数据传输中断问题,班组全员复盘推演、反复试验,精准梳理干扰诱因,摸索总结出多套针对性处置、预防方案。
“不怕问题清单长,就怕遗留问题不解决。”宁浩始终坚持,失误隐患不可怕,回避问题才是最大的风险。这种求真务实、较真碰硬的工作作风,让班组成员敢于直面短板、勇于攻坚破难,全力守住安全生产底线。

赋能老旧班组老矿工玩转新智能
矿井数字化智能化转型,不仅是设备技术的迭代升级,更是一线作业理念、操作习惯的革新蜕变,转型过程中的适配阵痛无可避免。
机运队老职工许杰,深耕井下一线多年,凭经验深耕设备运维,双手经手无数设备检修、螺栓紧固工作。智能化系统上线初期,他连续多日习惯性“遗漏”定位仪打卡,班组核查后,在他工具箱底层发现一沓沾满机油、字迹工整的手写点检记录。“干了十几年靠经验、靠手感,现在要对着屏幕点点操作,一时很难适应。”许杰的心声,也是不少老矿工的转型困惑。
为帮助老职工快速适配智能化作业模式,矿“数字帮帮团”90后技术员龚晓茜创新方法,将扫码枪固定在许杰常用的活动扳手上,让智能工具适配老操作、贴合老习惯。从最初下意识翻看纸质台账、抵触智能操作,到慢慢熟练触控终端、独立完成全套设备智能点检,许杰顺利完成转型,脸上露出了适配新岗位、掌握新技能的笑容。
宁浩深知,老职工抵触的从来不是智能技术,而是跟不上发展节奏、被时代淘汰的无力感。为此,他将精细化管理、常态化学习融入班组日常,常态化引导职工摒弃“差不多、过得去”的老旧思维,主动学习智能化监测新技术、新规程,养成标准化、精细化、规范化的作业习惯。
“以前总觉得监测工作就是简单运维、日常保洁的粗活,跟着宁班长工作后,我才明白这份岗位的专业性和技术性。”监测工张其华感慨道,“他带着我们常态化学习、实战化练兵,把学习融入工作、把工作变成实训,现在仅凭设备运转声响,就能精准预判故障隐患,专业本领和岗位底气都足了。”
沉淀实战经验赋能系统再升级
2025年初,朝源煤矿在各井口全面布设智能传感器,这套看似小巧的智能设备,成为矿井安全生产的“精准哨兵”,多次提前预判设备隐患、规避安全风险。
一日凌晨,矿井智能监测系统突发警报,2号传送带轴承温度数据异常飙升。抢修人员第一时间赶赴现场,发现设备轴承座已出现冒烟迹象,隐患处置及时、未造成设备故障和生产停滞。此前,有着多年现场经验的老工人王果敬,一度质疑智能设备的精准度,坦言“老经验、老耳朵更靠谱”,而一次次精准预警、高效避险,用实绩印证了智能化设备的硬核实力。
2024年12月,由宁浩牵头领衔,抽调4名专业技术骨干,历经6个月攻坚研发、迭代升级,成功为矿井调度所搭建井下“三位一体”智能监测系统,集成瓦斯监控、粉尘监测、应急指挥等多项功能,实现井下安全监测全覆盖、风险预警全天候、应急处置一体化,大幅提升矿井安全管控智能化水平。
智能化系统提档升级,对岗位人员专业能力提出了更高标准、更严要求。为建强专业队伍、夯实人才根基,宁浩坚持优中选优、提质增效,优化班组人员配置,打造专业化、年轻化、知识化的监测骨干队伍。同时,他利用业余时间梳理汇总多年实战经验、专业知识,编制专项培训教材、制作教学课件,常态化开展班组授课、实操教学。
他积极借鉴先进矿井管理经验,在班组推行“一日一题、一日一问”常态化学习机制,构建“培训工作化、工作培训化”的实训体系,以学促干、以干践学,班组全员专业素养、实操能力大幅提升,岗位考试平均分从初期80分稳步提升至90分以上。
深耕履职担当数字铺路永不止步
十四载深耕一线、坚守初心,宁浩始终保持踏实务实、专注严谨的工作作风,以匠心守初心、以实干担使命。
安全矿长何海龙对其高度评价:“宁浩为人自律踏实、工作严谨专注、遇事较真负责,凭借过硬的专业能力和优良的工作作风,展现出极强的人格魅力和岗位担当。”任职以来,他负责的矿井监测设备完好率始终保持100%,多次在市级主管部门专项检查中获得专家认可,矿井先后两次召开监测管理现场会,推广其创新工作法和管理经验。今年五一,集团公司首家监测监控专业创新工作室——“宁浩创新工作室”正式挂牌成立。
身为“矿二代”,宁浩传承矿山人吃苦耐劳、甘于奉献的优良作风,危难时刻冲锋在前、坚守一线。一个风雪深夜,调度中心突发警报,集控大屏显示一氧化碳数据飙升,预示井下存在异常状况。他闻令即动、连夜出征,背着工具包顶着零下二十多度的凛冽寒风赶赴现场,精准排查出感应探头结冰误报故障,快速更换失灵部件,及时消除警报、恢复矿井安全稳定运行。
“矿山安全监测工作,容不得半点松懈,必须时刻紧绷安全弦、守好责任岗。”今年4月,综掘二队迎头出现淋水隐患,他主动靠前、冲锋一线,身着雨衣与班组工友并肩作战,连续奋战9小时,顺利完成设备挪移、隐患处置工作,用坚守与担当筑牢安全防线。
如今,智能化转型的红利在矿井处处彰显:交接班现场,职工围绕智能终端研讨设备检修流程;检修车间,老矿工熟练运用智能设备完成点检确认;矿区各处,智能化、数字化作业模式全面普及。数据见证蜕变:矿井设备故障率下降42.7%,班组人均作业效能提升25.4%。
每晚9点30分,宁浩都会准时完成全系统运行状态终检,屏幕跳动的数据流,串联起矿井智能化发展的每一步蜕变。窗外,末班矿车平稳归库,车尾传感器的微光闪烁,见证着矿井高质量发展的坚实步履。
“煤矿智能化、数字化是发展大势,数字技能人才是矿井提质增效的核心支撑。”矿长刘伟洋表示,后续将持续依托创新工作室平台,发挥宁浩示范引领作用,培育更多工匠型、专业化数字人才,为矿井智能化转型蓄力赋能。
深耕矿山十四载,甘做铺路守路人。在矿井数字化转型的“信息高速”上,宁浩以实干筑基、以创新赋能、以匠心传承,把每一次攻坚突破都化作前行基石,助力更多矿山人奔赴智能化新征程,这条赋能安全、助力发展的数字之路,他始终步履不停、一往无前。
本网通讯员:李继峰 李海涛