【煤周刊讯】攻坚自有凌云志，安全月里战正酣。中煤新集刘庄矿业171109工作面撤架通道内，井下温度高于地面，风镐作业的突突声在巷道内回响，细碎煤尘在矿灯光柱中缓缓飘落。掘进五队职工俯身作业，稳步推进施工，逐米拓宽这条总长192米、设计净宽2米、净高4.3米的作业通道。该通道是工作面设备回撤的核心咽喉工程，也是掘进五队在“安全生产月”交出的硬核实干答卷。
“差一厘米也不行”
组长陈忠路手中的卷尺，是撤架通道施工中最严苛的“标尺”。那卷黄黑相间的卷尺被摩挲得发亮，松尺、定位、卡紧锚杆、收尺，这套标准动作，他每日重复上百次。施工要求锚杆间排距严格控制在800毫米，分毫不得偏差。每施工一根锚杆，他都俯身精准测量、起身详实记录，腰间粉笔随时标注整改、达标点位，严把施工精度关。
精益求精、较真务实，是掘进五队一贯的施工准则。队内明确标准化施工细则：锚索外露长度严格控制在150至300毫米，正负偏差一律清零；锚杆扭矩全部采用扭矩扳手逐一校验，听到标准咬合声响方可判定合格；临时支护戴帽点柱，必须全部采用铁丝二次绑扎保护，确保稳固牢靠、纹丝不动。
“这些标准规程不是凭空制定，是立足安全底线总结的经验教训，纸面文字看似朴素，落到井下岩层，就是守护安全的千钧屏障。”队长孙安静每日班前会都会反复强调施工标准。
标准化施工早已融入班组日常，不再是挂在墙上的制度条款，而是职工躬身践行的行动自觉。一次次俯身测量、一组组精准数据、一遍遍返工整改，筑牢施工质量根基。在千米井下，施工标准从来不是上限，而是不可逾越的底线，以卷尺定精度、以数据论合格，成为全队固化的工作习惯。
“空顶一米，就是红线”
本次撤架通道采用分层刷扩工艺，分为上下两层施工，上台阶采用人工风镐开挖，下台阶依托采煤机卧底清底。施工最大难点在于顶板管控，每完成一排刷扩作业，顶板便会裸露一段，安全管控压力极大。为此，队内立下铁规：空顶距严格控制在一米以内，绝不超标、绝不冒险作业，这条安全红线深植每一名职工心中。
5月23日中班，施工迎头顶板出现细微裂隙，围岩稳定性下降。当时作业进度只差半米即可完成一个完整施工循环，有职工建议抢抓进度，完成循环后再统一支护。队长孙安静现场研判后果断否决，坚持先支护、再推进。
班组立即调整施工顺序，架设临时点柱、启动锚索施工、铺设钢筋防护网，全方位加固顶板围岩。此次优先支护作业，相较原计划耗时增加40分钟，当期进尺减少一排。
班后复盘会上，孙安静郑重强调：“施工进度滞后可以后期补齐，一旦顶板失稳出现安全事故，任何补救都为时已晚。”5月19日至28日，掘进五队全力攻坚171109撤架通道施工，累计施工支护锚杆460余根、锚索80余套，全程空顶距均控制在安全标准范围内，未发生一起违规冒险作业情况。5月28日夜班，随着最后一排锚杆紧固到位，总长192米的撤架通道顺利贯通，为工作面设备安全高效回撤打通关键通道。
“有备无患，功夫在平时”
5月25日中班，撤架通道内一阵急促哨声响起，一场无预案应急演练随即开展。现场作业职工迅速关停设备、放下工具，按照既定路线有序向胶带顺槽安全区域撤离。三分钟内，全体人员安全抵达指定地点，人数清点无误，演练高效闭环。
纸上推演千遍，不如实战演练一遍。为筑牢全员应急处置能力，该队依托班后会常态化开展实战演练，覆盖顶板坍塌、井下火灾、巷道水灾三类高频风险场景，每次演练结束后当场复盘、直面问题、逐项整改，精准纠正撤离路线偏差、自救器操作不规范、应急响应迟缓等问题。职工石彬首次演练时走错撤离方向，经过复盘整改和反复实操，熟练掌握了标准应急撤离流程。
除常态化应急演练外，该队在撤架通道两端巷道提前储备充足应急物资，锚杆、锚索、圆木、大板等材料分类码放、挂牌标识、专人管理，材料员每日核查、动态补充，确保应急物资随取随用、足额到位。“应急处置不能只靠记忆，物资常备在手，遇到险情才能从容应对、稳妥处置。”材料员刘文军看着整齐规整的应急物资说道。
本次安全生产月以“人人讲安全、个个会应急”为主题，聚焦风险隐患排查整治。在掘进五队全体职工看来，安全生产的真谛质朴而坚定：讲安全，就是抓实每一处施工细节、打牢每一根支护锚杆；会应急，就是险情面前不慌乱、处置过程不蛮干。
千米井下，171109撤架通道全线贯通，崭新的锚杆、锚索在矿灯映照下熠熠生辉，如同一道道筑牢在岩层中的安全防线。刘庄矿业掘进五队全体职工深耕一线、精益求精，在巷道施工中精工细作、打磨细节，让每一米巷道都承载着职工的平安期盼、保障着工作面顺利回撤，以极致匠心践行安全生产月的初心使命，将施工标准融入日常、将安全责任嵌进岩层。
本网通讯员：尤云鹏