煤周刊讯：新时期煤矿智能化怎么建，如何打破就智能化建智能化的窠臼，按照“目标引领，总体设计，分步实施，逐渐完善”走出一条“以用促学，以用促建，以用促改，以用促提”的智能化发展新路。近日，随着《内蒙古智能煤炭有限责任公司关于2025年信息化智能化建设实施方案》的出台，这一瓶颈问题有望彻底解决，并有望达到“降本、提效、保安”的创建效果。
该矿以“本质安全、降本增效、为煤矿工人谋幸福”为出发点，以深化数据治理应用、补足业务系统建设短板、更新迭代老旧系统为落脚点，通过加快矿端数据治理建设、跨专业数据联动、建立数据分析模型、健全网络安全巡查及应急响应处置机制、加强人才梯队建设，迭代优化了设备全生命周期管理系统，保证了智能化系统的建之能用、用之能胜。
夯实基础提高应用力。为进一步夯实智能化建设基础，该矿将网络升级改造作为重点，更改系统数据采集路径，优化华为私有云到工业网的网络传输模式和井下5G基站布置，根据网优测试结果对5013工作面及顺槽适当增设5G基站，提前制定5G网络敷设方案，利用5G网络接入智能钻机数据并拓展其他5G工业应用场景。同时对自动化平台超融合服务器进行扩容，在核心机房安装防雷设施，以提高效率，确保系统运行安全。与此同时，以“科技兴安、智能增效”为目标，系统推进信息化与智能化升级工程，以期在设备管理、安全生产、能源管控等领域强势突围，为矿山高质量发展注入强劲动能。
数据驱动提升创新力。该矿通过制定AGV机器人维保计划与U8-WMS系统对接方案，仓储物流效率显著提升。同步建立物资积压预警推送机制，实现问题“秒级响应”。依托数据中台构建班队长及管技人员智能考核模块，将自主考核、诚信档案等数据实时更新至可视化看板，推动绩效考核透明化、动态化。部署视频矿灯管理系统并与安防平台无缝对接，实现井下安监作业全过程留痕。完成矿区消防系统联网整合，支持远程监控与智能应急响应，助力火灾防控能力迈上新台阶。聚焦采掘、机运、选煤三大领域，明确设备全生命周期管理标准，优化维护策略，为设备高效运行提供精准数据支撑。在应急响应效率跃升上，升级后的应急广播平台新增程控电话联动功能，应急指令传递速度更快，有效保障了突发事件处置时效性。
场景应用释放生产力。为全面提升智能化系统实战能力，该矿聚焦采掘机运通、地测防治水，融合智能化监视监控与安全管理和智能化选煤运销，应用和推广齐发力，将智能化迭代升级贯穿安全生产全过程。
在智能化采煤上，充分调研矿用管路安装机器人、煤水固液分离装置、全地形运输机器人、浮煤清理机器人，转载机油液在线监测等系统和装备，从中引入优良新型设备，助力高效生产。在应用推广上，5013工作面融合相关系统数据，取消子系统远程桌面控制，加强设备联动控制，积极探索智能放煤技术，推广单兵装备智能手机、智能平板、骨传导耳机的使用。
在智能化掘进上，建立两条快掘作业线，推动装备协同作业进一步发挥智能化掘进设备功效。在应用推广方面，集中接入掘进皮带机集控系统、掘锚机油位及温度等所有传感器数据，完善调度集控中心组态界面，完善皮带机集控信号相关数据及语音功能全线双向互通功能，坚持常态化使用。
在智能化机电与运输上，充分调研光伏清理机器人项目可行性，考虑使用无人机技术。在井下候车点建设交通管控屏，实时查看井下车辆动向，方便人员乘车和司机查看顺槽内车辆情况。落实高压电缆在线监测系统的使用，有效降低事故发生率，充分发挥其在事故预警方面的关键作用，筑牢电力系统安全稳定运行防线。推进综合能源管控系统实施，全面统计矿井内所有能源消耗数据，并进行直观、高效地展示，助力能源管理的精细化与智能化。推动智能交通安全管理系统升级、完善胶轮车管控，包含自动灭火装置、360°环影监测、胶轮车自动阻车装置，更新迭代井口四超系统。利用现有精准人员定位系统开展胶轮车超速日常监控。
在智能化“一通三防”上，针对智能瓦斯巡检系统，将原本独立的巡检系统与安全监控系统进行融合，实现实时监测瓦斯数据，并同步上传至地面集控中心，实现现场声光报警功能，现场及时提醒人员。同时保障系统具备数据统计与报表生成功能，便于对瓦斯数据进行分析。在应用推广方面，加强智能通风系统风窗远控、测风站传感器校准等工作，完善粉尘喷雾系统与皮带机系统的联动控制。
在智能化地测防（冲）治水上，完善智能钻机5G通信，增加姿态仪实现自动定位，尝试使用电液控制、智能钻杆计数，同时配备钻场机器人机械手，实现钻头自动化拆卸。完善智能地质保障系统相关数据，保障探索地质模型可视化，为智能放煤提供数据依据。
在智能化监视监控与安全管理上，提升视频监控硬件基础。进一步推进视频监控点位安装，扩容视频监控存储设备，践行“无视频不作业”管理理念。全面推动AI智能识别项目建设。推动不安全行为AI智能识别项目建设，进一步梳理、优化AI识别场景与隐患排查、三违甄别等安全生产管理深度融合，推动提升矿井视频筛查工作效率与安全管理技防水平。试点建设视频监控一体化管理服务平台。利用摄像仪内置算法强化技术分析，实现对视频监控监管难、图像不清晰、视频回放慢、剪辑效果差等问题的智能分析和提醒，推行视频监控监管闭合管理，从系统自动发现问题并推送到相关单位进行处理，到核查验证、问题解决等全流程闭合管理，提升调度指挥中心视频监管能力；在推广应用方面，探索视频监控系统视频筛查功能应用。研究摄像仪动态事件存储功能，在视频监控回放平台中标注人员作业、设备运行等画面变化时间段，实现特殊事件视频筛查功能，进一步提升视频监察工作效率。持续推进5015辅顺迎头及炮头、5015胶顺迎头及炮头、5013综放工作面上下隅角的AI电子围栏应用。推进人工智能本质安全场景建设应用，进一步购置AI摄像仪、AI联控摄像仪，在AI识别成熟度达95%以上场景接入设备联控闭锁，打造本质安全作业环境。持续完善智能语音交互平台系统。规范平台日常管理，提升专用术语语音识别能力，提高语音转文字的正确率，提升调度指挥中心信息化、智能化水平。
在智能化选煤运销上，新建矸石仓建设无人装车系统，实现矸石车辆定位、定点无人装车，提高装车效率。在201原煤转载带式输送机安装一套钢丝绳芯在线检测系统，及时发现输送带各种损伤并进行定位、报警，对液压闸板远程控制系统升级。在应用推广方面，与集团公司销售网络对接，为信息交互提供基础。
提效率就是提效益。该矿负责人表示，智能化是最大的安全技术经济一体化项目，随着智能化各系统完成迭代升级，矿井各专业系统效率将得到大幅提升，迎战市场的信心，战胜市场的能力将得以充分释放。（胡云峰）