煤周刊讯:二季度以来,山东能源集团兖矿能源兴隆庄煤矿严格落实降本增效“八项硬性措施”,深化推进“六精六提”融合管理,坚持以“一步到位、一次干好”为现场作业标准,在精益管理、精打细算上同步下真功,抓实精益改善实施、精益示范点建设、精益班组建设等工作,全力推动矿井标准提升、降本增效。
强化宣贯树立“精益”思维
“怎样确保现场作业高质量、高标准、高效率?”兴隆庄煤矿不断深化矿井融合管理体系,有效应用市场化精益化管理机制,强化管理思维转变,凝聚工作合力。组织对各精益项目、各类型现场管理标准核心内容进行了解读,对精细化管理精髓进行了剖析,强化全员对“六精六提”融合管理的思想认知,让全员知道工作“干什么、怎样干、干到什么标准”。
基层各单位严抓专业管理,针对作业地点、作业人员及作业内容,下达工作任务,并指派现场负责人,明确落实井下岗位人员安全生产责任制。定期组织“市场化精益化融合管理”培训、测试,利用班后会点对点进行学习交流,以精益思维统筹谋划整体工作。综掘一区按照“寻标定计划、对标学先进、追标促提升、创标助赶超”工作思路,坚持从职工标准化思想意识着手,每天严密组织开好班前会、班后会,组织观看标准化示范点建设视频,学习示范单位工作经验,积极营造标准化工作“人人参与、人人有责”的浓厚氛围。
严抓落实突出“现场”管理
“生产现场应该怎样消除标准参差不齐的问题?怎样才能做到标准规范统一?”兴隆庄煤矿坚持以“干”字托底,管理人员、班组骨干带头扑下身子、重心下移,务实工作作风,强化履职担当。针对各单位生产现场治理标准不一的情况,成立工作专班认真整理收集各项标准,根据现场实际情况精心编制指导手册,统一精益管理标准,规范职工作业行为,让精益管理更加可视化、数据化、一体化。
持续加强生产现场管理,围绕安全生产目标任务,从每一道工序入手,精心算好每笔账,以打造精品头面、精品硐室为抓手,压实专业主体责任,明确施工标准,强化过程管控,推进井下示范点建设。各专业部室加强协调配合,积极推进工作力度,加大督导和考核力度,定期通报、严格奖惩。充分运用精益管理思维、方法、工具和市场化机制,聚焦提高生产质量效率的难点,优化生产管理流程的关键点,控制成本节支创效的焦点,分析解决制约生产经营的重点问题和难点瓶颈。
固化成效习惯变为“常态”
“坚持以‘六精六提’为抓手,落实好‘十个加强、十个增效’精益成本管控措施,加强精益管理,压降可控费用增效益。”该矿严格落实精益管理与精打细算各项要求,持续推进岗位练兵、技术比武、劳动竞赛、岗位建功等创先争优活动,引导职工按照《煤矿安全规程》严格作业,提高施工质量。对材料的领、用、收、存情况进行系统分析,杜绝无效耗用与占用,实现精准使用。
该矿针对顶板较碎、断层等地质条件,灵活采用“短掘短探”工艺,优先使用棚梁支护,减少材料投入,在保证安全生产的同时,有效降低成本。严格落实管技人员设备包机制度,建立技术管理人员、班组长、维修工三级包保体系,细化检查部位和检修标准,降低设备故障率,减少维修成本。在材料使用上实行“背包行动”,减少“小到一个螺丝帽”的浪费,对可回收材料进行分类回收、修复和再利用,降低材料消耗。
兴隆庄煤矿通过持续开展全员、全流程、全方位精益成本管理,实现人财物、产供销全面覆盖,夯实市场化管理,构建矿井分层管控的上下联动机制,形成深化挖潜、压降成本和稳健效益的管控格局,实现精益管理与精打细算“同向发力”,全面提升矿井经营管理水平。(李振)