潞安化工余吾煤业：数智赋能，开启矿山新时代
煤周刊讯：在当下，大数据、人工智能、云计算等新兴技术引领着新一轮科技革命与产业变革，新质生产力正逐渐成为经济社会发展的强大驱动力。在这股数智化的大潮中，潞安化工余吾煤业公司积极顺应时代潮流，深度应用新一代信息技术，在智慧矿山建设领域取得了令人瞩目的成绩，实现了基础设施网络化、资源开采数字化、安全环保智慧化、生产运营信息化、生产作业自动化以及智能开采无人化，一系列全新的生产模式如雨后春笋般不断涌现。
余吾煤业公司将数智化理念深度融入安全生产管理的各个环节，致力于推动安全生产实现质的飞跃。在该公司的生产调度中心，仿佛置身于一个高科技的全景3D影院，一块巨大的智慧大屏格外引人注目。屏幕上，与安全生产息息相关的煤质管理、瓦斯抽采等各类信息一应俱全，清晰直观地展示着矿井生产的实时状态。
据该公司生产调度中心主任庄小威介绍，他们以工业互联网平台建设作为总抓手，全力推进智能化矿井建设。这一建设以设备互联互通、业务全面在线、数据全景感知为主要特征，搭建起了全产业链、全生命周期一体化管控系统。这个系统功能强大，涵盖了生产调度、优化指挥、应急管理等多项关键功能，犹如矿井的“智慧大脑”，对整个生产运营过程进行着精准的调控和管理。
庄小威指着大屏幕上的一组数据举例说明数智化带来的变革。以往，当安全生产中出现诸如事故发生地点判断、生产计划调整依据、安全生产标准执行情况检查等问题时，只能依靠管理人员凭借多年的经验来作出判断。这种方式不仅效率较低，而且容易受到主观因素的影响，存在一定的局限性。而现在，借助数智化系统，这些问题都可以让数据“说话”。系统能够实时收集、分析大量的生产数据，为管理人员提供准确、客观的决策依据，从而实现了减人增效的目标。例如，通过对设备运行数据的实时监测和分析，系统可以提前预测设备故障，及时安排维修人员进行处理，避免了因设备故障导致的生产中断，大大提高了生产效率，同时也减少了不必要的人力投入。
智能选矸，释放效益潜能
在余吾煤业公司选煤厂的矸石再选车间，TDS智能干选机宛如一位不知疲倦的“选矸大师”，每日高效运转，承担着繁重而关键的选矸任务。它的出现，彻底改变了传统选矸方式的格局，为企业带来了显著的经济效益和资源利用效率的提升。
这台TDS智能干选机的工作能力十分强大，每日入洗跳汰机矸石可达7000吨。在这个过程中，它利用先进的X射线技术，像一位火眼金睛的“侦察兵”，精准地把矸石中的块煤“扫”出去。经过它的精细分选，每天可回收块煤450吨，煤矸分离成效极为显著。
“伴随智能矸石再选系统的平稳运行，相较以往的跳汰机矸石直接外排，既提升了资源的有效回收，又取得了显著的经济效益。”该公司选煤厂副厂长王亚健自豪地说。以往，跳汰机矸石直接外排，不仅造成了煤炭资源的浪费，还可能对环境产生一定的影响。而现在，TDS智能干选机的应用，让这些原本被浪费的块煤得以回收利用，实现了资源的最大化利用。
TDS智能干选机采用智能识别方法进行分选，其工作原理蕴含着先进的科技智慧。块煤在布料器上首先会达到均匀单层布料，这就为后续的精准识别和分选奠定了基础。当煤与矸石通过X射线装置时，由于煤与矸石所含元素不同，其对辐射的吸收量存在差异，探测器便根据接收到的射线强弱不同，建立针对不同煤质特征相适应的分析模型。通过大数据分析，对煤与矸石的元素、位置等进行数字化识别，最终通过智能喷吹系统将矸石或煤喷出，实现精准的煤矸分离。这种基于先进技术的工作方式，不仅提高了分选的精度和效率，还减少了人工干预，降低了劳动强度，同时也提高了生产的安全性和稳定性。
数智搭台，汇聚人才力量
人才是企业发展的根本，是推动创新的核心要素。余吾煤业公司深刻认识到这一点，近年来，公司着力构建人才发展的良好生态，通过建立技术人才库和专家库，积极推动创新人才的“关键变量”转化为加快形成新质生产力的“最大增量”。这一举措不仅为公司的数智化转型提供了坚实的智力支持，更为公司在激烈的市场竞争中赢得了先机。
面对企业发展过程中遇到的诸多挑战，余吾煤业公司始终坚持目标导向、问题导向和结果导向。为了畅通创新渠道，公司精心搭建了创新破题的“四梁八柱”，集中整合专业优势、资源优势以及技术优势，深入开展科技创新、课题攻关、“五小”创新等活动。在这个过程中，公司突出激发创新这一“第一动力”，激励人才这一“第一资源”的定位，紧紧围绕全员创新创效这“一条主线”，全方位加强创新引导，大力推动技术指导、创新管理、人才培养这“三项服务”。
在具体实践中，公司着力打造了技能大师工作室、芦盛亮职工创新工作室、瓦斯治理研究中心、矿压治理研究中心、精益化管理小组等“六大平台”。这些平台各具特色、功能互补，为不同领域、不同专业的人才提供了施展才华的广阔舞台。在技能大师工作室，经验丰富的技能大师们充分发挥传帮带作用，将自己的精湛技艺和宝贵经验传授给年轻一代，培养出一批又一批高技能人才；芦盛亮职工创新工作室则聚焦生产一线的实际问题，鼓励员工开展小改小革、技术创新，解决了许多生产中的“疑难杂症”；瓦斯治理研究中心和矿压治理研究中心凭借专业的研究团队和先进的实验设备，深入开展瓦斯治理和矿压治理技术研究，为矿井的安全生产提供了有力的技术保障；精益化管理小组则致力于优化企业管理流程，提高管理效率，降低运营成本，推动企业实现精益化发展。
依托这些创新平台，公司常态化开展科技课题攻关、创新项目研发、“五小”成果评审、经验成果展示等活动。在科技课题攻关中，公司组织跨部门、跨专业的人才团队，针对企业发展中的关键技术难题和瓶颈问题，开展联合攻关，取得了一系列重要的科研成果；创新项目研发鼓励员工大胆创新，勇于尝试新的技术、方法和理念，许多具有创新性和实用性的项目在这个过程中应运而生；“五小”成果评审则对员工提交的小发明、小创造、小革新、小设计、小建议进行评审和奖励，激发了员工参与创新的积极性和主动性；经验成果展示为员工提供了一个相互学习、交流的平台，让优秀的创新经验和成果得以广泛传播和应用。
此外，余吾煤业公司还建立健全了考核评价、激励约束、容错免责等机制措施。考核评价机制对员工的创新成果、工作表现等进行客观、公正的评价，为员工的晋升、奖励提供依据；激励约束机制通过设立创新奖励基金、晋升机会倾斜等方式，激励员工积极创新，同时对创新过程中的不良行为进行约束；容错免责机制则为勇于创新的员工提供了“试错空间”，让他们放下思想包袱，大胆创新，敢于尝试。这些机制措施相互配合、协同发力，切实形成了“人人想创新、人人善创新、人人能创新”的良好局面。
“我们还以技能大师、技术能手为依托，搭建公司内部技术交流平台，为有技术需求及新入职员工牵线搭桥，培养更多的具备真才实学的技术能手。”该公司创新办负责人王杨介绍。通过这个平台，新老员工之间能够实现技术共享、经验传承，新入职员工可以快速学习和成长，掌握实际工作所需的技能和知识，为公司的发展注入新鲜血液。
余吾煤业公司进一步优化创新激励机制，持续强化科技创新人才打造，不断激发人才创新创优活力。公司加大对创新项目和创新人才的奖励力度，提高创新成果的转化收益比例，让员工能够切实享受到创新带来的红利。这种激励机制让员工心往“创新”上想，智往“创新”上谋，劲往“创新”上使，促成更多“从0到1”和“从1到无穷”的技术突破。例如，在数智化矿井建设过程中，公司的创新团队在激励机制的鼓舞下，成功研发出多项具有自主知识产权的关键技术，这些技术的应用不仅提高了生产效率和安全性，还为公司节约了大量的成本，创造了显著的经济效益。
展望未来，持续数智前行
回顾余吾煤业在数智化建设领域的探索与实践，一系列成果令人瞩目。从安全生产管理的智能化变革，到智能选矸技术带来的效益提升，再到人才汇聚与创新生态的构建，数智化已经深深融入企业发展的每一个环节，成为推动企业进步的核心动力。这些成果不仅彰显了余吾煤业积极拥抱新技术的决心和勇气，更展示了数智化在传统煤炭行业转型升级中所蕴含的巨大潜力。它让生产更安全、更高效，让资源利用更合理、更充分，让企业发展更具活力、更具竞争力。
展望未来，余吾煤业公司将坚定不移地加大在数字化智能化建设方面的投入力度。在技术研发上，公司将聚焦关键核心技术，积极组织科研力量进行攻关，力求将曾经制约发展的“卡脖子”技术转化为引领行业发展的“杀手锏”。通过持续的技术创新，不断优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量，增强企业在市场中的核心竞争力。在产业链布局上，公司将以数智化为依托，加强与上下游企业的深度合作与协同发展，推动产业链和价值链向中高端迈进。通过整合资源、共享信息，实现产业的协同创新和优势互补，共同打造更加完善、高效、智能的煤炭产业生态系统，为企业的可持续发展开辟更广阔的空间，在新时代的数智化浪潮中续写更加辉煌的篇章。