潞安化工古城煤矿：锚定目标再发力 加压奋进正当时

煤周刊讯：潞安化工古城煤矿在总结上半年工作的基础上，立足实际，持续发力，对标找差，加压奋进，扎实做好做细做实后四个月各项工作，推动矿井高质量发展取得新突破。

标准化建设夯实基础

走进古城煤矿，提升机、装载机轰鸣声此起彼伏，载煤重卡一辆接着一辆驶向主井，处处呈现一片繁忙景象。各类牌板精准悬挂、物料摆放整齐划一、电缆吊挂标准统一、设备摆放整齐有序、巷道环境干净整洁……处处体现着“标准”二字。

为全面推行标准化建设，古城煤矿利用岗前仪式，开展专题教育培训，强化标准学习，为安全管理标准化、作业现场标准化和操作过程标准化奠定理论基础。同时，围绕通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输、安全管理、职业卫生、应急救援、地面设施11个方面，先后制定了《古城煤矿油脂管理规定》《古城煤矿图牌版管理规定》《古城煤矿井下水沟标准》《古城煤矿井下精细化管理专项整治》等文件，将“量化管理、规范施工”的理念根植员工心中，形成循序渐进、整体推进的安全生产标准化建设良好局面。

此外，该矿按照“领导组抓总体部署、质标办抓监督考核、部室抓过程管控、队组抓标准落实、班组抓现场施工”，构建完善标准化层层落实、层层把关的责任体系。严格划分井下各个作业队组的责任区，明确范围、整改标准和责任人，做到井下区域全覆盖，责任到人。责任部室定期对包保区域进行检查，将问题反馈给队组，进行整改，做到标准化持续动态达标。

智能化升级提高效率

“运用AI视频识别技术建成的‘千眼’视频监控系统，实现对采、掘、机、运、通等不同场景的风险管控，坐在办公室就能监控整个矿井。”监测监控部部长曹忠峰针对新技术的应用向记者介绍说。

乘风破浪、向智而航。该矿围绕“减人、降本、提效”的目标，通过将5G无线通信、云数据中心、智能AI视频管理系统等先进技术与智慧矿山建设深度融合，高标准完成调度指挥中心智能化改造，形成了安全生产的“洞察之眼、灵敏之耳”，发挥协同联动的“信息使者”作用，提供决策支撑的“智慧参谋”服务。

“在井下工作5年了，新设备、新工艺不断被采用，机器干得越来越多，人越干越轻松了。”来自综采一队的员工王凯提起工作现状，兴奋之情溢于言表：“现在我们使用的采煤机记性好、效率高，实现了记忆割煤、支架跟机自动移架、自动推移刮板输送机等自动化模式，精准控制、智能截割，大大提高了煤炭开采效率，减轻了人员劳动强度。”

此外，该矿在井下变电所、水泵房等固定场所，运用智能化系统，通过地面远程控制智能切换局扇“一键启停”，实现了“无人值守、有人巡查”的模式。同时，先后引进锚杆支护台车、大功率岩巷掘进机、管路安装机器人等智能化设备，大幅压缩生产准备时间及岗位用工，生产效率得到了有效提高，工人的劳动强度在大大降低。

精细化管理降低成本

该矿牢固树立过“紧日子”思想，从修旧利废、成本管控方面双管齐下，开具降本增效“良方”，确保效益最大化。

“我们秉持‘省一分钱就是赚一分利’的思想，通过制定完善井下回采回收计划，对回收的物资、更换下来的小零件、小配件建档存放，及时进行回收复用，复用率超过50%，杜绝材料浪费现象。”综采一队计划员杜晓征对记者介绍说。

在成本管控方面，该矿将“精细化”管理作为成本管控的主要手段，修订完善了《古城煤矿材料采供管理制度》，在保证矿井正常生产的前提下，最大限度地降低资源的消耗量，避免出现重复配置、积压严重、储备资金严重超储等现象，在做到物尽其用的同时达到降低成本的目的。

在修旧利废方面，该矿持续深挖降本增效活力，不断完善《废旧物资管理办法》，将修旧利废与绩效挂钩，逐级分解任务目标，层层落实目标责任，充分调动员工参与修旧利废的主动性和积极性。同时，以“五小”竞赛、创新工作岗达标活动为载体，倡导员工“亮绝技、出绝活、使绝招”，在各类修旧利废方面创新创效。

本网通讯员：王亚楠