榆林化学：665天！306万吨！“180装置”运行水平领跑行业

煤周刊讯：自2022年10月9日至2024年8月4日，榆林化学180万吨/年乙二醇装置（简称：180装置）已连续安全稳定运行665天，产出合格乙二醇超306万吨，运行情况及产量均处于行业领先水平。

“为什么”能长周期稳定运行

党建引领赋能。不断探索党建工作与生产经营深度融合的新路径、新举措，进一步加强领导班子成员与基层支部联系，实现领导班子成员党建联系点全覆盖，确保该公司各项部署有效落地。同时党员干部以党员“亮身份 亮承诺”活动为载体，将安全生产、企业文化和党支部标准化建设有机融合，推动各项工作保质保量完成。

创新管理举措。聚焦“十项承诺”“新质领导力提升行动”“周管理举措提升”活动，持续提升班子成员决策力、向心力和领导力。截至目前，共提出管理举措441项，已完成378项。先后举办“管理提升·思想众筹沙龙”“卓越管理提升工程”，实施“管理提升专项督办”，以系统的方法和全局的视野推动管理全面升级。

凝聚生产合力。始终坚持常态化、长效化开展“我为职工群众办实事”实践活动，通过举办篮球比赛、青歌赛等各类大型文体活动，不断丰富职工生活。此外，还针对班中餐菜品质量及服务水平等“急难愁盼”问题，广泛征集职工意见建议，形成改进建议清单，并安排专人跟踪、逐项落实，力求将每一项措施发挥实效，进一步提升一线职工的幸福感。

“为什么”能交出高产量答卷

安全生产发力。在安全生产方面不断强化举措，持续发力，精心编制有感领导安全行动计划，形成了层层落实、级级负责的良好态势。通过“248”隐患排查，每月工艺全要素检查，以及双预防机制与工艺巡检融合运行，逐一落实检查清单，实现隐患问题动态清零，为装置稳定运行筑牢双重防线。

过程步骤优化。一季度在系统未停车的前提下，用19天完成了三批次乙二醇催化剂更换工作，突破了行业新纪录，装置产量同比增加5000吨。同时，聚焦“步序化”操作流程和“计划性”生产管理，通过将操作规程转化为操作步序表、设备操作票，把生产任务精细分解至月、周、日，并实时跟踪、整改纠偏，有力地保障了各项生产任务及时、高效完成。

班组管理加压。创新推行“横大班”管理模式，持续加强交接班管理，提升班组运行效率。此外，该公司还建立有效监督评估机制，将指标运行结果和班组绩效、个人绩效层层挂钩，通过每月评比的方式进行奖金分配，极大地调动了职工积极性，持续推动班组对工艺流程全面剖析，形成了上下联动、合力创效的新局面。

数智赋能生产。持续探索5G在化工行业的实际应用，通过打造综合管理数字化平台，利用MES、EMS、AAS、设备管理、智能巡检等模块，结合特殊作业监控、AR智能眼镜、无人机巡检等措施，有效管控各类风险，缩短数据传递周期，大幅提升了生产运行效率。

“为什么”能有效落实降本增效

精准发力提效。持续优化工艺流程，缩短生产周期，对热平衡及工艺气放空进行了深度管控，实现了最大负荷下锅炉的四开一备运行，并降低蒸汽消耗约230t/h。在生产提升过程中，火炬气每小时回收利用10000Nm³以上，有效气利用率提高了3%，每日减少原煤消耗约95t。

科学合理降耗。今年上半年，180 装置原水、原煤、天然气、用电单耗大幅度下降，有力推动了成本管控工作的深度优化。与此同时，生产部牵头组织开展全厂错峰用电优化方案，提出20余项切实可行的措施，6月份成功降低用电单价约0.04元/度。

精准把控节能。在节能的征程中，规划了28项节能改造项目，并召开6次节能改造项目推进会，形成了68项专项节点工作。同时，榆林化学积极收集节能相关工艺优化思路共51 项，已成功实施关闭34项；征集一线职工节能降耗、生产运行“金点子”30项，已实施关闭4项。（王肖飞 韩濛 刘月 马凯）